是否有现货：	是	认证：	ISO9001
品牌：	中吉机械	包装类型：	瓶
工作原理：	常压	物料类型：	液体
适用行业：	食品	适用对象：	果汁饮料
自动化程度：	全自动	功率：	3.8
外形尺寸：	2800	灌装量：	500
适用瓶高：	200	适用瓶径：	70
生产能力：	8000	灌装精度：	0.3
型号：		商标：	中吉机械
包装：	标准包装	产量：	50

果汁饮料生产线㈠原辅料验收、存放查验入厂的浓缩苹果清汁、大枣、枸杞、西洋参的感官品质、理化指标、卫生指标等是否符合要求，有无农残、重金属检验合格报告。对不符合要求、没有农残检验合格报告或重金属检验合格报告的原料拒绝收入使用。验收合格的原料须按批号存放，存放的原料根据“先入先出”的原则，按顺序生产使用。辅料按相应的国家标准之规定进行验收，达到国标要求的方可入厂使用。㈡反渗透饮料车间采用二级反渗透设备对生产用水进行处理。生产用水直接来自城镇供水系统，未经处理不得直接使用，由反渗透设备制得的二级纯水方可用于果汁保健饮料的生产、设备的清洗及车间内部环境卫生的清洁。㈢化糖及水粉混合将大枣、枸杞、西洋参的提取液，浓缩苹果清汁，蝙蝠蛾被毛孢菌丝体粉，白砂糖及其他辅料与少量的水通过水粉混合机组进行混合，混合后打入化糖罐中进行搅拌，搅拌均匀后经100目过滤器过滤送入调配系统进行调配。㈣调配系统对送入调配系统内的物料进行加水稀释，使各项指标控制在企业标准范围内，温度控制在20-25℃，搅拌30min后经120目过滤器过滤后打入暂存罐。㈤均质用卫生泵将暂存罐中的物料送入均质机中进行均质，目的是将固体大颗粒变成小颗粒并完成脱气处理，均质完成后将物料打入下一级暂存罐，待杀菌。㈥UHT二级暂存罐中的物料经卫生泵送入UHT杀菌设备，杀菌温度达到130±5℃后保持15s以上，以有效杀灭各种微生物。㈦无菌平衡罐杀菌合格后的物料经卫生泵送入无菌平衡罐，罐内果汁温度保持在60±5℃，存放时间不得超过60min。㈧易拉罐经检验合格的易拉罐用叉车送到提升卸垛机处，由提升卸垛机运至易拉罐清洗前处理段进行摆放，要求单层摆放且底面朝向一致。㈨清洗摆放整齐的易拉罐通过输送带送入易拉罐清洗机组中进行清洗，以去除易拉罐内的杂质达到内部清洁。要求清洗用水的洁净度和压力均达到控制标准。㈩易拉罐灌装机组经过杀菌合格的物料经卫生泵送入易拉罐灌装机组进行灌装，本机组采用的是无菌热灌装，流量为3-5T/H，灌装后把易拉罐顶面上封，要求封闭紧密不得有渗漏。（十一）喷淋杀菌灌装果汁后的易拉罐经输送带送入喷淋杀菌设备进行杀菌并冷却，该工段杀菌温度控制在85℃，保持杀菌时间15min，以有效杀灭罐内外微生物。杀菌结束后经中温、低温冷却，使温度降至35℃。（十二）吹干机冷却至35℃的果汁饮料成品经输送带送入吹干设备进行吹干，以除去易拉罐表面的水分。（十三）喷码机吹干的果汁饮料成品经输送带送入喷码机组中，对易拉罐罐体进行生产日期、时间的喷码。（十四）装箱喷码完成后经检验合格的果汁饮料成品经滚杠输送至装箱机进行装箱，每箱装的果汁易拉罐数量按公司下达的标准执行，并对箱体进行打码。（十五）成品输出将装箱打码完成后的成品箱堆放于叉车平台上，达到规定数量后用叉车送入成品库，堆码存放。要求成品库通风良好、阴凉干燥、洁净卫生。大同大同张家港中吉机械有限公司提供各种成套果汁饮料生产线、碳酸饮料生产线、茶饮料生产线、纯净水生产线、矿泉水生产线、桶装水生产线、各种酒类灌装线、食用油灌装线、牛奶灌装铝箔封口机、瓶装酸奶灌装机、酱料灌装机、易拉罐饮料生产线、功能饮料生产线、八宝粥生产线及其各种配套设备！！！